PPWR : comment préparer votre production aux nouvelles exigences de traçabilité ?
À compter du 12 août 2026, le Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) entre en application dans toute l’Union européenne. Plus qu’une nouvelle réglementation sur les emballages, ce texte transforme la manière dont les industriels devront gérer les informations relatives à leurs emballages tout au long de leur cycle de vie.
Si l’éco-conception et la recyclabilité sont souvent mises en avant, un autre enjeu devient incontournable : la traçabilité. Pour démontrer la conformité d’un emballage, les entreprises devront être capables de produire des données fiables, de documenter leurs choix techniques et de garantir la cohérence des informations tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
Alors, comment préparer efficacement votre outil de production à ces nouvelles exigences ?
Comprendre les nouvelles attentes du PPWR
Adopté sous la forme du Règlement (UE) 2025/40, le PPWR harmonise les exigences applicables aux emballages dans l’ensemble de l’Union européenne.
Son objectif est de réduire l’impact environnemental des emballages grâce à une meilleure éco-conception, une recyclabilité renforcée et une transparence accrue sur les matériaux utilisés.
Toutes les entreprises qui fabriquent, conditionnent ou mettent des emballages sur le marché européen sont concernées.
À noter : certaines dispositions s’appliquent dès le 12 août 2026, tandis que d’autres entreront progressivement en vigueur jusqu’en 2040.
1. Réaliser un état des lieux de vos emballages
La première étape consiste à dresser un inventaire précis des emballages utilisés sur vos lignes de production.
Pour chaque référence, identifiez notamment :
- les matériaux qui la composent ;
- les fournisseurs associés ;
- les informations techniques disponibles ;
- les documents de conformité existants.
Cette cartographie constitue la base de toute démarche de mise en conformité.
2. Structurer vos données de traçabilité
Le PPWR renforce la nécessité de pouvoir justifier les caractéristiques des emballages mis sur le marché.
Les industriels ont donc intérêt à centraliser les informations relatives :
- à la composition des matériaux ;
- aux certificats et déclarations fournisseurs ;
- aux données de production ;
- aux évolutions des emballages dans le temps.
Une gestion documentaire rigoureuse facilitera les contrôles et limitera les risques de non-conformité.
3. Vérifier les capacités de marquage de vos lignes
Même si le PPWR n’impose pas un type de marquage particulier, il renforce les besoins en matière d’identification des produits et des emballages.
Il est donc recommandé de vérifier que vos équipements permettent d’imprimer de manière fiable :
- les numéros de lot ;
- les dates de fabrication ou de péremption ;
- les données variables de production ;
- les codes 2D lorsque leur utilisation répond aux besoins de votre activité.
Des informations lisibles et durables constituent un élément essentiel d’une traçabilité efficace.
4. Renforcer la collaboration avec vos fournisseurs
La conformité d’un emballage repose également sur les informations transmises par l’ensemble des fournisseurs de matériaux et de composants.
Il est donc essentiel de mettre en place des échanges structurés afin de disposer des données techniques et justificatifs nécessaires, tout en anticipant les évolutions réglementaires.
5. Anticiper les évolutions réglementaires
Le PPWR sera complété progressivement par plusieurs actes d’exécution et actes délégués précisant certains critères techniques.
Mettre en place une veille réglementaire permet d’anticiper les futures échéances et de planifier sereinement les adaptations nécessaires, plutôt que de les subir.
Le marquage industriel, un levier de performance
Au-delà de la conformité réglementaire, un système de marquage performant contribue à améliorer la qualité des données de production, à sécuriser les flux d’information et à renforcer la traçabilité des emballages.
Associées à des logiciels de gestion des données, les solutions de marquage permettent d’identifier chaque produit de manière fiable tout au long de son cycle de vie, facilitant ainsi les contrôles qualité et la gestion documentaire.
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TIFLEX accompagne les industriels dans leurs projets de marquage, de codage et de traçabilité.
Nos solutions laser, jet d’encre, impression-pose d’étiquettes et logiciels dédiés permettent de sécuriser l’identification des produits et des emballages tout en répondant aux exigences croissantes des industriels en matière de traçabilité.
À retenir
✔ Le PPWR entre en application le 12 août 2026.
✔ La traçabilité devient un élément clé pour démontrer la conformité des emballages.
✔ Préparer sa production passe par une meilleure maîtrise des données, des équipements de marquage et de la documentation technique.
✔ Une démarche anticipée permet de limiter les risques de non-conformité et de faciliter les futures évolutions réglementaires.
✔ Les solutions de marquage industriel et de traçabilité contribuent à sécuriser les processus de production et à fiabiliser les informations tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
FAQ
Le PPWR remplace-t-il la précédente réglementation ?
Oui. Le règlement (UE) 2025/40 remplace progressivement la directive 94/62/CE afin d’harmoniser les règles applicables dans tous les États membres.
Le PPWR impose-t-il un QR Code ou un Datamatrix sur les emballages ?
Non. Le règlement n’impose pas un type de marquage spécifique, mais il renforce les besoins en matière de traçabilité et de documentation.
Qui est concerné par le PPWR ?
Toutes les entreprises qui conçoivent, fabriquent, importent ou mettent des emballages sur le marché européen.
Pourquoi la traçabilité devient-elle si importante ?
Parce que les entreprises devront pouvoir démontrer la conformité de leurs emballages et disposer de données techniques fiables tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
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