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    Actualisé le par Olivier VUILLET

    Les avantages de l’OEE (TRG) pour les PME

    L’Overall Equipment Effectivness (OEE ou TRG en français) n’est pas réservée qu’aux grosses entreprises. Les petites et moyennes entreprises peuvent prendre l’avantage grâce à l’OEE. Voici comment faire:
    L’efficacité globale de l’équipement (OEE) a longtemps été associée aux grandes entreprises, principalement parce qu’elle a été créée pendant le développement du système de production Toyota. Mais la mesure de l’amélioration n’est pas l’apanage des grandes entreprises, l’OEE s’applique tout autant aux PME.

    OEE production PME

    En fait, la mesure de l’OEE peut offrir une longue liste d’avantages aux petits fabricants qui luttent pour demeurer concurrentiels sur un marché en croissance.
    L’OEE vous aide à comprendre ce qui fonctionne dans votre chaîne de production et ce qui ne fonctionne pas. Il met en lumière les points faibles et les obstacles à une production efficace. Il vous permet de voir les problèmes de qualité qui provoquent des rejets de la part des clients et les processus qui ralentissent vos opérateurs.
    Dans cet article, nous traiterons des avantages tangibles de la mesure de l’OEE afin que vous puissiez déterminer s’il vaut la peine de mettre en œuvre un système OEE pour votre entreprise.
    Mais d’abord, revenons à l’essentiel :

    Qu’est-ce que l’OEE ?

    OEE signifie Overall Equipment Effectiveness (Efficacité globale de l’équipement ou TRG). Il s’agit d’une mesure des meilleures pratiques pour mesurer l’efficacité et l’efficience d’un processus de production.
    Voici une bonne définition de l’OEE :
    “Il mesure ce qui aurait pu être fait – si chaque équipement avait fonctionné efficacement, par rapport à ce qui a été réellement produit, en fournissant le résultat sous forme de pourcentage. Plus le pourcentage est élevé, plus la chaîne de production est performante.”

    L’OEE est calculé comme le produit de ces trois facteurs :
    OEE = Disponibilité x Performance x Qualité

    Le résultat est un score qui montre le pourcentage du temps de production planifié qui est réellement productif.
    Un score de 100% représente une production parfaite. En d’autres termes, vous ne fabriquez que de bonnes pièces, le plus rapidement possible, sans temps d’arrêt.
    De cette façon, vous pouvez utiliser l’OEE comme base de référence. Comparez la performance d’un équipement à celle d’équipements similaires, aux normes de l’industrie ou même aux résultats obtenus pour différentes équipes travaillant sur le même équipement.

    Les principaux avantages de l’OEE pour les PME

    1. L’OEE vous montre où améliorer les procédés de fabrication

    L’OEE vous donne une idée générale de l’efficacité de vos procédés de fabrication. Pourtant, pour réaliser les avantages réels de l’OEE, vous devez aller plus loin et utiliser ces mesures pour vous améliorer.
    Ce n’est qu’en comprenant si un processus de production ou un actif est efficace ou non qu’on peut prendre des mesures pour l’améliorer. La mesure de l’OEE quantifie l’efficience en une note simple et révèle l’efficacité réelle du processus de production.
    Les limites de performance des machines peuvent souvent être un goulot d’étranglement. L’OEE vous aide à identifier les goulots d’étranglement dans le processus et à lancer des projets d’amélioration continue. En mesurant l’amélioration de l’OEE, vous pouvez également suivre l’impact des changements de processus ou d’autres initiatives.

    2. L’OEE vous aide à gérer les six pertes majeures

    L’objectif de l’OEE est d’identifier, de réduire ou même d’éliminer les six grandes pertes de la gestion de la production. Ce sont les causes les plus courantes de perte de productivité liée à l’équipement dans le secteur manufacturier :

    • Disponibilité : arrêts planifiés et non planifiés
    • Disponibilité : configuration et réglages
    • Performance : petits arrêts dû aux changements d’outillage
    • Performance : vitesse réduite de la ligne
    • Qualité : les rejets au démarrage
    • Qualité : rejets en production

    En termes simples, cela signifie que l’OEE peut vous aider à réduire les coûts liés aux temps d’arrêt, aux rejets et aux défauts. Cela peut dégager de nombreux avantages par rapport à la concurrence.

    3. L’OEE vous aide à obtenir un retour sur investissement plus rapide sur vos équipements.

    Considérez chaque équipement sur votre chaîne de production comme un investissement. Lorsque vous investissez dans cet équipement, vous évaluez le temps qu’il vous faudra pour obtenir un retour sur investissement (ROI). Plus vite vous pouvez obtenir un retour sur investissement, mieux c’est pour votre résultat net.
    Pour obtenir le maximum de retour sur investissement dans les plus brefs délais, vous devez vous assurer que l’équipement est utilisé de manière optimale.
    C’est précisément ce que OEE se propose de faire. L’efficacité de l’OEE par rapport aux heures civiles (24 heures par jour, 365 jours par année) permet de rendre compte de l’utilisation des actifs.
    Vous pouvez ensuite apporter les modifications nécessaires pour tirer le meilleur parti des machines neuves et existantes ou investir dans des équipements supplémentaires.

    4. L’OEE vous aide à visualiser la performance

    Une meilleure visibilité est un énorme avantage de l’OEE. Il vous permet de voir les facteurs réels derrière les problèmes de production, plutôt que de vous fier à votre instinct.
    Là où l’OEE aide vraiment les PME, c’est en filtrant les sources les plus importantes de pertes de productivité en un seul score en pourcentage. Ainsi, vous pouvez facilement voir ce qui fonctionne et où vos priorités à court et à long terme devraient être.

    5. L’OEE aide à maximiser la productivité de la main-d’œuvre

    Considérez l’OEE comme un outil de gestion. Il vous permet :
    • D’Identifier les raisons des temps d’arrêt de l’opérateur.
    • De détecter les longues périodes de changement d’outillage ou de mise en service.
    • De voir les données sur la productivité.
    Grâce à ces informations, vous pouvez mieux allouer les ressources, identifier les endroits où il pourrait y avoir une capacité supplémentaire ou où de nouvelles embauches sont nécessaires et fournir aux opérateurs un objectif réalisable et en temps réel.

    6. L’OEE vous donne un avantage concurrentiel

    En réduisant les pertes de production (et donc les coûts), l’OEE est un outil pour aider les PME à acquérir un avantage concurrentiel.
    Supposons que vous sachiez que votre ligne de production est capable de produire 100 unités par heure, mais qu’elle ne produit que 70 unités. La note de l’OEE indique pourquoi il y a des pertes, de sorte que vous pouvez apporter des changements pour augmenter la capacité de production.
    L’OEE vous aide également à améliorer la qualité. Les produits défectueux peuvent être l’une des principales causes de surcoûts pour les producteurs de toutes tailles, et lorsque vous êtes un challenger, il est essentiel de maintenir une qualité exceptionnelle pour gagner des clients et bâtir une excellente réputation.
    Cette mesure de la qualité par l’OEE est donnée en pourcentage des bonnes pièces produites par rapport au total des pièces produites. Cela peut vous aider à déterminer les causes profondes des problèmes et à éliminer les coûts associés à la reprise et au rebut.

    Conclusion

    L’OEE n’est pas seulement un outil pour les grandes entreprises ; il peut aider les fabricants de toutes tailles à s’améliorer en leur fournissant une meilleure compréhension des pertes de production, afin que vous puissiez prendre les bonnes décisions pour améliorer l’efficacité et réduire les frais d’exploitation.

     

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